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1、必須熟悉本機床的結構、性能、操作係統、傳動係統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。

2、上機操作前按規定穿戴好勞動防護用品,女工必須將頭發壓入工作帽內,加工鑄件時戴好口罩。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。

3、開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置、切削液是否符合要求等。數控鑽床還應檢查程序、參數設定等情況。電氣保護接零可靠。檢查後,按本機床潤滑圖表規定的部位和油量進行班前潤滑加油。

4、檢查和加油後,操作者開車低速空轉3~5分鍾,檢查機床運行有無異常聲響,各部位潤滑情況,潤滑油位情況,操縱手柄是否靈活,鎖緊裝置是否靈敏可靠,自動走刀手柄開合是否靈活。數控鑽床還應按加工程序進行全程空運行檢查。

5、加工操作時精神要集中,嚴禁和他人談話。嚴禁自動走刀時離崗;不準開車變速;不準超規範使用;不準隨意拆除機械限位、電氣限位;不準私裝多餘裝置;不準以繩或鐵絲栓手柄進行操作加工。離開機床時必須停車,時間長時應關閉電源。

6、裝換刀具時必須停車,檢查刀具錐柄應錐度正確、清潔無毛刺,裝換時用力應均勻,卸刀具時必須使用專用工具,刀具裝夾牢固可靠,不準有偏擺現象。

7、裝夾工件時,必須有專用工裝、平口鉗或工作台,嚴禁用手夾持工件加工。裝夾用力應均勻,裝夾牢固可靠。

8、手動鑽孔時,不得用力過猛,快鑽透時用力要適當。鑽通孔時,底部要墊木板或墊鐵,以免鑽在工作台或平口鉗上。

9、使用自動走刀切削時,應先進行空轉試車,限位是否定位合適,互鎖自停機構是否靈敏可靠,試車後再進行正式加工。自動鑽孔時,應根據鑽孔直徑、工件和鑽頭的材料,選擇適當的進刀量和轉速。

10、使用搖臂鑽時,應注意搖臂轉動時是否有障礙物。定位後應鎖緊搖臂,嚴禁未鎖緊加工。

11、測量工件時,必須先停車,將刀架退到較遠的地方,再測量工件。

12、加工時嚴禁用手清理切屑,一定要用專用工具。切削斷屑應適當,嚴禁切屑過長左右擺動。加工時切屑堆積過多時,應及時停車清理。嚴禁用壓縮空氣清理切屑。

13、切削液冷卻流量應調整合適,冷卻部位應合理,不準加工時產生飛濺。變質切削液應及時清理收集後,送單位定點收集處,嚴禁隨意傾倒。

14、機床發生故障或有異常聲響時,應及時停車檢查和處理。無法處理時,及時報維修人員處理,處理後填寫設備日常維修記錄和停機台時記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理。

15、加工結束或下班時,應按班末設備保養要求,清理切屑,嚴禁用壓縮空氣吹切屑,徹底擦拭設備,導軌和外露有精度部位塗油保養。

16、保養內容:徹底清理切削髒物;徹底擦拭設備;清洗濾油器、毛氈墊;檢查主軸箱潤滑油質和雜質沉澱情況;檢查冷卻液情況。每月要清洗一次平口鉗。

        以上操作規程適合立式鑽床、搖臂鑽床、數控立式鑽床等等。