• rexroth柱塞泵A10VSO18DFR1/31RVPA使用與維護(hù)指導(dǎo)
  

• 使用前準(zhǔn)備

• 安裝環(huán)境：確保安裝場所清潔、干燥、通風(fēng)良好，避免陽光直射和潮濕環(huán)境，安裝位置應(yīng)便于操作、維護(hù)和檢修。

• 泵的檢查：檢查泵的外觀是否有損壞，查看銘牌參數(shù)是否與實(shí)際使用要求相符，檢查進(jìn)出口連接部位是否牢固且無堵塞。

• 管道連接：按照進(jìn)出口標(biāo)識(shí)正確連接管道，保證管道具有足夠強(qiáng)度和密封性，連接后進(jìn)行密封性測試。

• 潤滑：根據(jù)泵的型號(hào)和使用要求加入適量潤滑油，檢查油位是否正常。

• 啟動(dòng)與運(yùn)行

• 啟動(dòng)前檢查：再次檢查進(jìn)出口管道連接、閥門狀態(tài)，確認(rèn)潤滑油位正常，油溫在 20℃ - 60℃范圍內(nèi)，檢查電氣連接是否正確，電機(jī)絕緣是否良好，接地是否可靠。

• 啟動(dòng)操作：接通電源啟動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確，啟動(dòng)初期泵可能有短暫振動(dòng)和噪音，待運(yùn)行平穩(wěn)后檢查各項(xiàng)參數(shù)。

• 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測：密切關(guān)注泵的壓力、流量、轉(zhuǎn)速、油溫、噪音、振動(dòng)等參數(shù)，壓力應(yīng)穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)，流量應(yīng)滿足系統(tǒng)要求，定期檢查油溫，注意噪音和振動(dòng)情況，異常時(shí)需及時(shí)檢修。

• 排量調(diào)節(jié)：根據(jù)系統(tǒng)需要通過排量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)緩慢操作，調(diào)節(jié)后觀察運(yùn)行參數(shù)是否符合要求。

rexroth柱塞泵維護(hù)指導(dǎo)

• 日常維護(hù)

• 清潔：定期清潔泵的表面和進(jìn)出口管道，去除灰塵、油污等雜質(zhì)。

• 潤滑維護(hù)：按照規(guī)定時(shí)間間隔和更換周期及時(shí)更換潤滑油，更換時(shí)清洗潤滑油濾清器，定期檢查潤滑油質(zhì)量。

• 密封檢查：檢查泵的密封部位是否有泄漏現(xiàn)象，若有泄漏及時(shí)更換密封件并確保安裝正確。

• 緊固檢查：定期檢查泵的各個(gè)連接部位的螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。

• 定期檢查與關(guān)鍵部件維護(hù)

• 定期檢查：泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時(shí)后應(yīng)重新?lián)Q油，之后每半年換油一次；每 500 小時(shí)保養(yǎng)時(shí)，清洗油過濾器和呼吸器濾網(wǎng)，檢查進(jìn)排閥的密封及柱塞填料的磨損情況；每 1000 小時(shí)進(jìn)行更全面的檢查，包括連桿螺栓是否松動(dòng)，裝配間隙是否變化，填料及密封圈是否需要更換等。

• 軸承檢查與更換：軸承的平均使用壽命為 10000 小時(shí)，超過此值需更換，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，也必須更換。

• 配流盤維護(hù)：缸體配流面劃痕較淺時(shí)，通過研磨手段修復(fù)；溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用 “表面工程技術(shù)" 手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨。

• 停機(jī)與保存

• 停機(jī)操作：逐漸降低泵的負(fù)載，使泵在無負(fù)載情況下運(yùn)行一段時(shí)間，然后關(guān)閉進(jìn)出口閥門，切斷電源。

• 停機(jī)后的維護(hù)：對(duì)泵進(jìn)行全面檢查，記錄問題和異常情況，清理泵的表面和進(jìn)出口管道。

• 長期保存：如果泵需要長期保存，應(yīng)在表面涂抹防銹油，對(duì)進(jìn)出口進(jìn)行密封保護(hù)，存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，定期檢查保存狀態(tài)。