您知道HAWE液壓泵故障與維修方法是哪些嗎

流量不足

1.故障原因

○吸油不暢：

○吸油管路堵塞、漏氣或管徑過小，導(dǎo)致液壓泵吸油困難，無法吸入足夠的油液。

○油箱油位過低，吸油口露出油面，使液壓泵吸入空氣，影響吸油。

○泵內(nèi)部磨損：

○葉片、柱塞等運(yùn)動部件磨損，間隙增大，導(dǎo)致泄漏增加，使實(shí)際輸出流量減少。

○配流盤磨損，造成油液在高低壓腔之間竄油，影響泵的正常吸油和壓油。

○轉(zhuǎn)速不夠：液壓泵的轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值，導(dǎo)致泵的理論流量不足。

○油液粘度不當(dāng)：油液粘度過高，流動性差，增加了吸油阻力；粘度過低，泄漏增大，都可能導(dǎo)致流量不足。

2.維修方法

○檢查吸油管路：清理堵塞的管路，修復(fù)漏氣部位，更換合適管徑的吸油管路。確保油箱油位正常，吸油口浸沒在油面以下。

○檢查泵內(nèi)部部件：對于磨損的葉片、柱塞等部件，根據(jù)磨損情況進(jìn)行修復(fù)或更換。修復(fù)或更換磨損的配流盤。

○調(diào)整轉(zhuǎn)速：檢查驅(qū)動電機(jī)，確保其轉(zhuǎn)速達(dá)到液壓泵的規(guī)定值。

○更換合適油液：根據(jù)設(shè)備要求和工作環(huán)境，選擇粘度合適的液壓油。

壓力不足

1.故障原因

○泵內(nèi)部泄漏：如上述流量不足原因中提到的泵內(nèi)部部件磨損導(dǎo)致的泄漏，使高壓腔的壓力無法建立起來或壓力損失過大。

○溢流閥故障：溢流閥設(shè)定壓力過低、閥芯磨損、彈簧疲勞等，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無法達(dá)到規(guī)定值。

○負(fù)載過大：液壓泵輸出的壓力不足以克服負(fù)載阻力，使系統(tǒng)壓力表現(xiàn)為不足。

○油液污染：油液中混入雜質(zhì)，使閥芯卡死或磨損，影響溢流閥等壓力控制元件的正常工作，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定或不足。

2.維修方法

○檢查泵內(nèi)部泄漏：同流量不足時檢查泵內(nèi)部部件磨損的方法，修復(fù)或更換磨損部件，減少內(nèi)部泄漏。

○檢查溢流閥：調(diào)整溢流閥設(shè)定壓力至規(guī)定值。如果閥芯磨損，進(jìn)行修復(fù)或更換；檢查彈簧是否疲勞，如有問題及時更換彈簧。

○評估負(fù)載：檢查負(fù)載情況，若負(fù)載過大，考慮采取措施減輕負(fù)載或更換更大排量、更高壓力的液壓泵。

○清潔油液：更換污染的油液，清洗油箱、過濾器等部件，防止雜質(zhì)再次進(jìn)入系統(tǒng)。

異常噪聲

1.故障原因

○吸空現(xiàn)象：如前面提到的吸油不暢導(dǎo)致液壓泵吸空，產(chǎn)生氣蝕噪聲。

○部件損壞或松動：

○葉片、柱塞等運(yùn)動部件損壞，在運(yùn)動過程中產(chǎn)生撞擊聲。例如葉片折斷，會在泵內(nèi)發(fā)出異常聲響。

○泵內(nèi)部的緊固螺母、螺栓等松動，部件在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動和噪聲。

○油液問題：油液中含有空氣、水分或雜質(zhì)，導(dǎo)致泵在工作時產(chǎn)生異常噪聲。

○裝配不當(dāng)：泵的裝配精度不夠，各部件之間配合不良，運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常摩擦和噪聲。

2.維修方法

○解決吸空問題：按照流量不足中吸油不暢的解決方法，確保吸油正常，消除氣蝕噪聲。

○檢查部件：更換損壞的葉片、柱塞等部件。緊固松動的螺母、螺栓，確保各部件安裝牢固。

○處理油液：去除油液中的空氣和水分，更換清潔的油液。檢查過濾器，確保其過濾效果良好，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。

○重新裝配：按照正確的裝配工藝和要求，重新裝配液壓泵，保證各部件之間的配合精度。

油溫過高

1.故障原因

○系統(tǒng)壓力損失過大：如溢流閥長時間溢流、管路堵塞等，導(dǎo)致過多的能量以熱量形式散失，使油溫升高。

○泵的效率降低：內(nèi)部泄漏、部件磨損等原因?qū)е卤玫男氏陆?，輸入功率增加，轉(zhuǎn)化為熱量使油溫升高。

○油液粘度不合適：粘度過高，油液流動阻力大，產(chǎn)生較多熱量；粘度過低，泄漏增加，也會使油溫升高。

○冷卻系統(tǒng)故障：冷卻器故障、冷卻風(fēng)扇不工作等，導(dǎo)致無法及時帶走系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量，使油溫持續(xù)上升。

2.維修方法

○降低壓力損失：檢查溢流閥等壓力控制元件，調(diào)整其工作狀態(tài)，減少不必要的溢流。清理堵塞的管路，降低系統(tǒng)壓力損失。

○修復(fù)泵的問題：修復(fù)泵內(nèi)部泄漏、更換磨損部件，提高泵的效率，減少能量損失。

○更換合適油液：根據(jù)設(shè)備和工作環(huán)境，選擇粘度合適的液壓油。

○檢查冷卻系統(tǒng)：修復(fù)冷卻器故障，檢查冷卻風(fēng)扇是否正常工作，確保冷卻系統(tǒng)能夠有效散熱。

在維修HAWE液壓泵時，建議由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，并參考設(shè)備的詳細(xì)維修手冊和技術(shù)資料。