REXROTH力士樂(lè)柱塞泵A4VSO液壓油工作粘度范圍是多久

在工作粘度范圍（介于 16 和 100 mm2/s 之間）內(nèi)，可在無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)限制的情況下運(yùn)行設(shè)備。

　　為了獲得最佳效率和使用壽命，建議在以下范圍內(nèi)選擇工作粘度（在工作溫度下）

　　ν最佳 = 最佳粘度范圍 16...36 mm2/s

　　指油箱溫度（開(kāi)路）。

　　6、力士樂(lè)柱塞泵A4VSO液壓油粘度范圍限制

　　有關(guān)臨界運(yùn)行條件的信息，請(qǐng)參見(jiàn)下列值：

　　ν最小 = 10 mm2/s

　　短時(shí)間內(nèi)（t < 3 分鐘),在最大允許殼體泄油溫度時(shí)t最大 = +90 °C。ν最大 = 1000 mm2/s

　　ν最大 = 1000 mm2/s

　　短時(shí)間內(nèi)（冷啟動(dòng)時(shí)，工作粘度在 15 分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到 100 mm2/s 以下）t最小= –25 °C一、力士樂(lè)柱塞泵A4VSO液壓油的選用

　　液壓油:RC 90220（礦物油），RC 90221（環(huán)保油液）和 RC 90223（HF 油液）。

　　變量泵 A4VSO 適合于使用 HF 油液運(yùn)行。

　　1、（HFA，HFB 和 HFC：EA4VSO 或 A4VSO....FHFD：帶 FKM 密封件的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) A4VSO）但是，必須遵守符合 RC 90223 技術(shù)數(shù)據(jù)的限制。

　　2、對(duì)于某些選定的 HFC 油液，使用依據(jù) RC 92053 執(zhí)行的泵規(guī)格 125...355 運(yùn)行時(shí)，獲得的速度和壓力可以與使用礦物油時(shí)獲得的速度和壓力相同。

　　3、使用 HFA 和 HFB 油液運(yùn)行時(shí)，必須遵守 RC 90223技術(shù)數(shù)據(jù)的限制。

　　4、訂貨時(shí)，請(qǐng)說(shuō)明要使用的油液。

　　5、力士樂(lè)柱塞泵A4VSO液壓油工作粘度范圍

力士樂(lè)A4VSO系列柱塞泵適用的液壓油工作粘度范圍通常在16-600mm2/s 。

不過(guò)，實(shí)際的粘度范圍可能會(huì)因具體型號(hào)、工作條件（如壓力、溫度等）的不同而有所差異。在選擇液壓油時(shí)，還需參考設(shè)備的詳細(xì)操作手冊(cè)和力士樂(lè)提供的技術(shù)資料，以確保所選液壓油能滿(mǎn)足該柱塞泵在特定工況下的最佳性能和可靠性要求 。

力士樂(lè)葉片泵具有以下特點(diǎn)：

高效節(jié)能

1.良好的容積效率：設(shè)計(jì)和制造工藝使得力士樂(lè)葉片泵在能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中，能夠有效減少內(nèi)部泄漏，將大部分輸入功率轉(zhuǎn)化為液壓能輸出，從而實(shí)現(xiàn)較高的容積效率，保證了穩(wěn)定且高效的流量供應(yīng)。

2.低能量損失：內(nèi)部流道設(shè)計(jì)合理，葉片與定子、轉(zhuǎn)子之間的配合精準(zhǔn)，降低了油液在泵內(nèi)流動(dòng)時(shí)的摩擦損失和局部壓力損失，減少了能量的額外消耗，提高了整體的能源利用效率。

運(yùn)行平穩(wěn)

1.低噪聲振動(dòng)：采用優(yōu)化的葉片形狀、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以及高精度的制造和裝配工藝，使得葉片泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，葉片的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢，減少了沖擊和振動(dòng)，有效降低了運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，為設(shè)備提供了安靜的工作環(huán)境。

2.流量脈動(dòng)?。和ㄟ^(guò)特殊的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)布局，力士樂(lè)葉片泵能夠顯著減小流量脈動(dòng)，輸出較為均勻穩(wěn)定的流量，這對(duì)于需要穩(wěn)定液壓供應(yīng)的系統(tǒng)至關(guān)重要，有助于提高系統(tǒng)的工作精度和穩(wěn)定性。

可靠性高

1.堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)：泵體采用高強(qiáng)度材料制造，具備良好的剛性和抗疲勞性能，能夠承受較高的工作壓力和惡劣的工作環(huán)境，確保在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中保持穩(wěn)定可靠，減少故障發(fā)生的概率。

2.優(yōu)質(zhì)的零部件：關(guān)鍵零部件如葉片、定子、轉(zhuǎn)子等選用特殊的耐磨、耐腐蝕材料，并經(jīng)過(guò)精密加工和嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，保證了零部件的可靠性和使用壽命，降低了因零部件損壞而導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)。

3.嚴(yán)格的質(zhì)量控制：在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，力士樂(lè)遵循嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)的生產(chǎn)工藝，從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品出廠(chǎng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。

適應(yīng)多種工況

1.寬工作壓力范圍：能夠在較寬的工作壓力范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，滿(mǎn)足不同工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)壓力的要求，可適應(yīng)從低壓到高壓的各種液壓系統(tǒng)。

2.多種轉(zhuǎn)速可選：提供多種轉(zhuǎn)速規(guī)格的葉片泵，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際系統(tǒng)需求選擇合適的轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)最佳的工作性能和效率，提高了產(chǎn)品的通用性和適用性。

3.良好的介質(zhì)兼容性：對(duì)多種液壓油和工作介質(zhì)具有較好的兼容性，能夠適應(yīng)不同性質(zhì)的工作介質(zhì)，包括礦物油、合成油等，減少了用戶(hù)在選擇工作介質(zhì)時(shí)的限制，方便了系統(tǒng)的選型和維護(hù)。

維護(hù)簡(jiǎn)便

1.模塊化設(shè)計(jì)：采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各個(gè)部件相對(duì)獨(dú)立且易于拆卸，方便用戶(hù)進(jìn)行日常的維護(hù)、檢修和零部件更換，降低了維修難度和成本，縮短了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。

2.易于操作和維護(hù)：力士樂(lè)葉片泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其在安裝、調(diào)試、操作和維護(hù)過(guò)程中都較為簡(jiǎn)便，不需要復(fù)雜的技術(shù)和工具，普通操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可進(jìn)行基本的維護(hù)工作，降低了用戶(hù)的使用和維護(hù)成本。